Chúng ta thường thấy ván gỗ mdf được ứng dụng nhiều trong nghành sản xuất nội thất hiện đại ngày nay. Thường thấy nhiều nhất là ứng dụng trong nội thất chung cư, nhà phố, nội thất văn phòng . Được xem là một dòng nguyên lệu ra đời nhằm mục đích thay thế cho gỗ tự nhiên khi mà gỗ tự nhiên ngày càng khan hiếm dần. Nó có khả năng thay thế gỗ tự nhiên hay không? Chúng ta cần xem xét những ưu và nhược điểm khác nhau trong mục đích sử dụng, tùy vào mục đích sử dụng khác nhau mà người ta dùng MDF để sản xuất sản phẩm cho phù hợp. Vậy ván ép mdf là gì? Cấu tạo của chúng ra sao và ứng dụng của chúng trong ngành nội thất gỗ là gì?
Khái niệm và cấu tạo ván gỗ mdf
Ván gỗ mdf là gì?
Thuật ngữ MDF là viết tắt của chữ Medium density fiberboard, có nghĩa là ván sợi mật độ trung bình. Nhưng trong thực tế, MDF là tên gọi chung cho cả ba loại sản phẩm ván ép bột sợi có tỷ trọng trung bình (medium density) và độ nén chặt cao (hardboard). Để phân biệt ba loại này, người ta dựa vào thông số cơ vật lý, các thông số về độ dày và cách xử lý bề mặt của tấm ván.
Gỗ mdf được chia thành 2 loại cơ bản
- Ván gỗ MDF thường
Còn được gọi với tên là HMR (High moisture Resistance) là sản phẩm gỗ được sản xuất từ gỗ rừng tại Thái Lan, Malaysia, đây là những quốc gia hàng đầu về gỗ nhân tạo. Với đặc tính không bị mốc, trong điều kiện không khí ẩm ướt thì ván chống ẩm như HFM đáp ứng được những tiêu chuẩn khắt khe nhất của sản phẩm, cũng như những hạng mục yêu cầu kĩ thuật và thẩm mĩ cao.
- Ván gỗ MDF lõi xanh chống ẩm
Gỗ MDF lõi xanh có khả năng chống ẩm, mốc, mối mọt vượt trội. Đặc biệt phù hợp với khí hậu của Việt Nam mang tính chất nóng ẩm, độ ẩm không khí cao, nhiệt độ cao nên sự thay đổi nhiệt độ đột ngột sẽ khiến cho các loại gỗ công nghiệp thông thường hay bị nứt, hay ẩm mốc. Với tính năng ưu Việt, khả năng chống nước vượt trội, dộ co dãn đàn hồi tốt, có thể chống nước khi độ ẩm cao, và co dãn tốt khi nhiệt độ tăng.
Cấu tạo ván gỗ mdf
Xét về cấu tạo thì van ep mdf có các thành phần cơ bản đó là: bột sợi gỗ, chất kết dính, parafin wax, chất bảo vệ gỗ (chất chống mối mọt, chống mốc), bột độn vô cơ. Còn nếu xét về cấu tạo vật lý thì MDF có những tính chất cơ lý cơ bản như sau:
- Tỷ trọng ( kg/m 3)
- Độ bến uốn gãy (MOR) (đơn vị MPa)
- Modul uốn (MOE) ( đơn vị MPa)
- Độ bền liên kết nội (đơn vị MPa)
- Lực giữ đinh vít ( đơn vị N)
- Độ trương nở trong nước ( tính theo phần trăm tỷ lệ )
- Độ hấp thụ nước ( %)
- Độ bền chịu nước (MOR,MOE của sản phẩm ngâm trong nước)
- Lượng formaldehyde thải ra (ppm)
Quy trình sản xuất ván ép mdf
Như đã biết, gỗ MDF là loại gỗ công nghiệp được tạo ra từ sự kết hợp của bột gỗ và phụ gia hóa chất được xay nhuyễn. Sau đó trải qua các công đoạn xử lý cần thiết và ép thành tấm có kích thước phổ biến nhất. Dưới đây là hình ảnh miêu tả quá trình đó (Quy trình này là giống nhau cho cả gỗ mdfc, mdf và gỗ hdf, chỉ khác nhau ở công đoạn chia tỷ lệ và trộn phụ gia):
Khi nhắc đến quy trình trộn phụ gia trong việc sản xuất ván gỗ mdf, sẽ có hai kiểu quy trình sản xuất trộn phụ gia để làm ra van ep mdf đó là quy trình sản xuất khô và quy trình sản xuất ướt.
Quy trình khô: Trong quy trình này thì keo và phụ gia được phun trộn vào bột gỗ khô trong máy trộn và sấy sơ bộ. Bột sợi đã áo keo sẽ được trải ra bằng máy rải -cào thành 2-3 tầng tùy theo khổ, cỡ dày của ván đính sản xuất. Các tầng này được chuyển qua máy ép có gia nhiệt. Máy ép thực hiện ép nhiều lần ( 2 lần). Lần 1 ( ép sơ bộ) cho lớp trên, lớp thứ 2 , lớp thứ 3 Lần ép 2 là ép tiếp cả ba lớp lại. Chế độ nhiệt được thiết lập để sao cho đuổi hơi nước và làm keo hóa rắn từ từ. Sau khi ép, ván được xuất ra, cắt bỏ biên, chà nhám và phân loại.
Quy trình ướt: Với quy trình sản xuất ướt thì bột gỗ được phun nước làm ướt để kết vón thành dạng vẩy (mat formation). Chúng được cào rải ngay sau đó và được đưa lên mâm ép. Ép nhiệt một lần đến độ dày sơ bộ. Tấm ván MDF được đưa qua cán hơi ở nhiệt cao như bên làm giấy để nén chặt hai mặt và rút nước dư ra.
Các loại lớp phủ bề mặt ván ép mdf
Lớp phủ bề mặt là yếu tố vo cùng quan trọng đối với gỗ công nghiệp vì nó quyết định tới tính thẩm mĩ, giá trị và độ ứng dụng phổ biến của sản phẩm.
Melamine
Melamine được xem như một lớp bề mặt giả gỗ được cấu tạo từ các chất công nghiệp nhờ vào những chất kết dính tạo nên những loại bề mặt khác nhau ví dụ như khi làm cửa gỗ. Cấu tạo của lớp bề mặt thường có 3 lớp cơ bản
- Lớp trong cùng ván gỗ mdf : Là lớp giấy nền, lớp này có nhiệm vụ tạo độ cứng, độ dày cân thiết cho melamine.
- Lớp tiếp theo ván gỗ mdf : Là lớp giữa cũng như lớp tạo nên thẩm mỹ cho lớp bề mặt, chính bởi lớp này tạo nên sự đa dạng và phong phú của các loại vân gỗ hay các lớp bề mặt nhất định theo yêu cầu.
- Lớp ngoài cùng ván gỗ mdf : Là lớp bảo vê, đúng vậy đó chính là các lớp chống xước, chống ẩm hay cách âm cơ bản nhất .
Laminate
Laminate được biết đến như hợp chất High-pressure laminate (HPL) là một trong những chất liệu có khả năng chịu nước, khả năng chịu lửa tốt cùng với đó là bề mặt vô cùng trang nhã. Chính vì vậy chúng thường được phủ trên các bề mặt gỗ công nghiệp được sử dụng nhiều trong các sản phẩm nội thất, hay tron chính các thiết kế cửa gỗ giá rẻ nhất.
Laminate không những có tính năng vượt trội như chịu được va đập mạnh, chịu xước hay chống ăn mòn của mối mọi. Không kém cạnh melamine, màu săc của laminate cũng vô cùng phong phú và đa dạng hơn thế nữa hoa văn 3D đang làm thay đổi cục diện trông hệ thống lớ phủ.
Laminate sở hữu cho mình những đặc điểm cơ bản tạo nên những đặc trưng riêng biệt cho sản phẩm cụ thể những ưu điểm được đánh giá cao như sau :
- Laminate thân thiện với môi trường
- Có thể uốn dẻo, uốn cong theo hình dáng của sản phẩm
- Dễ dàng vệ sinh, lau chùi trên bề mặt
- Khó phai màu, có khả năng chống lại sự xâm nhập mối mọi và các tác động những hóa chất.
- Khó chầy xước, chống va đập và có khả năng chịu lửa chịu nước.
- Chịu nước và chống chịu ăn mòn tĩnh điện tốt.
Veneer
Veneer được hiểu theo nghĩa đơn giản đó là gỗ tự nhiên được lạng thành lớp mỏng để phủ lên các lớp gỗ công nghiệp. Các loại lạng này có độ dày rất mỏng và được sử lý một cách chuyên nghiệp nhất để tạo nên những sản phẩm chất lượng.
Với veneer sự đa năng là tất cả, với đặc điểm ưu việt của mình veneer có thể dán lên hầu hết các bề mặt gỗ khác nhau như van ep mdf các loại ván dán, gỗ ghép thanh, ván dăm, để tạo nên những sản phẩm cửa gỗ công nghiệp thông phòng nhất từ veneer không kém gì các loại cửa gỗ tự nhiên.
Acrylic
Acrylic hay còn gọi là Mica, là bề mặt có đặng trưng về độ sáng bóng và hiện đại, Acrylic (nhựa trong suốt), còn gọi là Acrylic glass (kính thủy tinh). Acrylic có thể trong suốt hoặc nhiều màu sắc khác nhau.
Với ưu thế về độ bền, bề mặt bóng mịn và hiện đại, Acryric đang được ưa chuộng tong lĩnh vực nội thất tại Việt Nam và được ứng dụng vào nội thất đơn giản như kệ tivi, hay phức tạp như tủ áo, tủ bếp…
Ưu nhược điểm của ván ép mdf
Ưu điểm
- Không bị cong vênh, không bị co ngót hay mỗi mọt như gỗ tự nhiên.
- Bề bặt phẳng nhẵn.
- Dễ dàng sơn lên bề mặt hoặc dán các chất liệu khác lên trên như veneer, laminate, melamin.
- Có số lượng nhiều và đồng đều.
- Giá thành rẻ hơn gỗ tự nhiên nhiều.
- Thời gian gia công nhanh.
Nhược điểm
- Khả năng chịu nước kém với loại MDF thông thường. MDF xanh thì chống ẩm tốt hơn.
- MDF chỉ có độ cứng không có độ dẻo dai.
- Không làm được đồ trạm trổ như gỗ tự nhiên.
- Độ dầy của gỗ cũng có giới hạn nếu làm những đồ vật có độ dày cao thì phải ghép nhiều tấm gỗ lại
Ván gỗ MDF có tốt không, ứng dụng thực tế vào đâu?
Tùy theo chủng loại gỗ làm ra bột gỗ và chất kết dính cũng như các phụ gia mà chúng ta có thể sử dụng chúng vào việc sản xuất các đồ dùng nội thất gia đình và văn phòng, kho xưởng, trường học, bệnh viện…Nếu MDF được làm từ sợi composite pha phụ gia chống ẩm thì có thể dùng dùng cho một số yêu cầu ngoài trời, nơi ẩm ướt hay làm cửa gỗ công nghiệp, hoăc dùng cốt để tiếp tục dán ván lạng veneer lên hay hoặc trang trí bằng cách phủ melamine lên bề mặt.
Còn trong nội thất gia đình hầu như chúng chỉ dành cho các đối tượng khách hàng muốn tiết kiệm chi phí khi mà các sản phẩm đóng từ gỗ tự nhiên khá cao. Bạn có thể mua 1 chiếc tủ bếp gỗ sồi giá 30 triệu đến 40 triệu nhưng với MDF thì chỉ bằng 1/2 giá đó. Được xem là sản phẩm có cấu tạo ảnh hưởng khá lớn bởi hóa chất công nghiệp, ván gỗ mdf được cân nhắc có nên sử dụng hay không vì nó ảnh hưởng đến sức khỏe con người. Hiện nay, từ các nghiên cứu về ván MDF cho thấy, sự thải ra formaldehyde của van ep mdf trong qua trình sản xuất và ngay cả khi sử dụng là rất cao. Formaldehyde gây ảnhh hưởng nghiêm trọng đến người trực tiếp sản xuất ra chúng và những khách hàng sử dụng khi tiếp xúc lâu dài.
Tất nhiên MDF ra đời đều được nghiên cứu và trải qua nhiều quá trình thử nghiệm và chúng có ích mới được sử dụng. Việc thải ra các chất độc hầu như chỉ thấy ở các đơn vị sản xuất nhỏ lẻ, kém chất lượng, không có quy trình QC đúng chuẩn. Chính vì lẽ đó, pháp luật của các nước phương Tây như Mỹ, Canada, Anh, Hungary… bắt buộc các nhà sản xuất đồ gỗ nội thất khi bán các sản phẩm đóng từ MDF qua nước mình từ các nước châu Á như Trung quốc, Thái Lan trong đó có Việt Nam phải cam kết dùng các loại MDF thải ra formaldehyde rất ít dưới 0.02% vào đầu năm 2009 và hoàn toàn không có formaldehyde vào 2010. Điều này đưa đến cuộc chạy đua nước rút trong nghiên cúu sản xuất MDF không formaldehyde.
Là đơn vị chuyên thi công nội thất gỗ chuyên nghiệp, Rong Ba Group vẫn thường xuyên sử dụng ván gỗ mdf để đóng các đồ nội thất trong đó nhiều nhất vẫn là nội thất văn phòng, kho xưởng, bệnh viện, trường học…tùy theo yêu cầu đặt hàng từ phía khách hàng. Ngoài ra không ít các khách hàng là hộ gia đình vẫn liên hệ đặt hàng nội thất đóng từ MDF. Một điều tiên quyết là chúng tôi nói không với hàng Trung Quốc hoặc hàng trôi nổi, chỉ sử dụng MDF nguyên liệu mua từ các đơn vị sản xuất hoặc phân phối có uy tín, dù giá thành có cao một chút nhưng bù lại sản phẩm luôn có bề mặt căng đẹp, các hàm lượng hóa chất nằm trong giới hạn cho phép không những bảo vệ khách hàng mà còn bảo vệ cho chính các nhân viên trực tiếp gia công khi mà hằng ngày họ đều tiếp xúc với bụi gỗ.
Liên hệ Hotline của Rong Ba Group ngay hôm nay để được tư vấn báo giá thiết kế thi công nội thất nhanh chóng nhất.
